玄武岩破碎加工的难点

　　（1）本系统破碎加工的毛料岩性为致密块状玄武岩和杏仁状玄武岩，其干抗压强度分别为139.3~185.7MPa、163.3~172.9MPa，抗压强度较高，岩石韧性好，硬度大、磨蚀性强，破碎加工难度很大，造成破碎设施实际处理能力难以达到铭牌产量。

　　（2）玄武岩破碎后骨料粒形较差，片石较多，故将成品粗骨料针片状含量扼制在规范要求内难度较大。

　　（3）玄武岩经立轴冲击式破碎机制砂后，其粒径<5mm骨料中石屑、粗颗粒含量较高，细颗粒偏少，砂的细度模数偏大，石粉含量偏低；如采用棒磨机制砂其单台设施产量低，且水耗、钢耗和电耗均偏高，制砂难度大。由于本系统不仅要供常态混凝土用砂，还要供碾压混凝土用砂，其石粉含量较高（12%~18%），故本系统制砂工艺选择难度大。

　　玄武岩破碎加工的工艺对策

　　（1）针对本系统玄武岩抗压强度较高、韧性好、磨蚀性大、破碎加工难度很大的特点，系统粗碎、中碎、细碎、超细碎和棒磨机制砂车间在设施选型时负荷率取低值，并将设施产量富余量留充足。本系统各车间设施负荷率。

　　（2）针对玄武岩加工后成品骨料粒形质量不好、中小石针片状含量较多的难点，主要通过以下举措扼制粗骨料的成品质量：！采用中细碎扼制破碎比、进料级配连续、实现挤满给料、层压破碎等举措扼制粒形质量。

　　针对玄武岩破碎后小石中的针片状含量更高的特点，对小石采用整形举措，经中细碎后的首先筛分车间不出小石成品料而仅出大石和中石成品料。骨料进入超细碎车间（该车间布置3台具有整形作用的立轴冲击式破碎机），经整形后在第二筛分车间出小石和米石成品料。

　　（3）人工砂石加工系统制砂设施的主要类型：棒磨机、圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、立轴冲击式破碎机等5种。其中反击式破碎机和锤式破碎机仅适用于抗压强度较低、中硬度以下的岩石，制砂腔型圆锥破碎机只适用于全干法制砂（因其排料口只有10mm，如含水率超过1%则骨料易在破碎腔内结块，从而造成破碎机无法正常排料）。该系统除超细碎以外虽采用全干法生产，但因毛料为大坝基坑开采弃渣，本身含水，故不宜采用圆锥破制砂。该系统采用棒磨机和立轴冲击破联合制砂工艺，这亦为现有砂石常用制砂工艺。